四達澱粉烘幹設備應（yīng）用氣流對撞渦（wō）流閃蒸（zhēng）幹燥（zào）技術，並采用了空氣動力學原理相（xiàng）結合（hé），是對氣流對（duì）撞渦流式（shì）閃蒸幹燥方法的應用，包括熱（rè）源（yuán）、填入物料（liào）的進料器、進行氣流對撞的對撞室、進行渦流幹燥處理（lǐ）的渦流幹燥機、以及（jí）氣固分離器，還包括對各部件進行連接，供混合氣流流動的熱風管和幹燥管；熱源連（lián）接一熱風管，並在其中段（duàn）設有進料器，熱風管分成兩個（gè）分路與（yǔ）對撞室的兩個入口連接，高速混合氣流在對撞（zhuàng）發生室（shì）完成碰撞後，從（cóng）對撞室的出口流出，並通過幹燥管與渦流幹燥機入口連接，高速混合氣流在所述的渦流幹燥機內經過幹燥處理後，從所（suǒ）述渦（wō）流（liú）幹燥及的出口流出，所述的渦流幹燥機的（de）出口通過幹燥管與所述氣固分離（lí）器的入（rù）口相連；從（cóng）而打動幹燥，投資少，節省能源的目的。

該項目設計合理，技術成（chéng）熟，性能（néng）可靠，：

①幹燥強（qiáng）度大，平均氣固換熱係數顯著提（tí）高（gāo）。

②采用了兩種幹燥方式相結合（hé），強化了傳熱質（zhì）過程（chéng），熱效率高，耗能低，相比節能（néng）50%。

③設備（bèi）設計緊湊，設備高度降低了50%，使操作維修方便。

④適合高水分物料的幹燥，可取（qǔ）代體積大的設備，投資大的轉筒、流化床、噴射床等幹燥設備。

 澱粉幹燥（zào）設（shè）備產量下降的因素  1、 物料水分過高2、 溫（wēn）度過低3、空氣過濾室濾網堵（dǔ）塞，處理方法1、 降低物料水分（fèn）2、 提高溫度3、清掃濾網，足夠風（fēng）量管道存料（liào）或堵塞1、 投料過（guò）急2、 物料有粘接塊3、進風量不足

處理方法1、 注意溫度，均（jun1）勻（yún）上料2、 打碎粘接塊3、 保持進風暢通

      產品幹濕不均勻： 混合溫度（dù）不穩定，處理方法與燒爐工配合好，及時調整進料量，尾氣帶粉＞3% 1、 產品過幹2、 澱粉淨化不（bú）好，含細微蛋（dàn）白粉，處理方法（fǎ）：1、穩定混合溫度，進料量與熱風溫度配合恰（qià）當2、提高澱粉淨（jìng）化程度。