貴（guì）州機械化紅薯澱粉（fěn）生產線備（bèi）已發貨，經（jīng）過一整天的加班加點的工作，機械化紅薯（shǔ）澱粉成（chéng）套設備（bèi）已完成裝車，四達紅薯（shǔ）澱粉成套設備全機械化運行，省時省力，出粉（fěn）率快、高、精，用戶的。
    紅薯作為一種富含澱粉的塊根作物，與馬鈴薯、木薯並列為世界三大薯（shǔ）類（lèi）作（zuò）物。目前全世界大多數國家都種（zhǒng）植紅薯。我國種植紅薯的省（shěng）份主（zhǔ）要有河（hé）南。貴州，河北，四川，安徽，山東，湖南（nán）、廣西、海南、廣東、福建和（hé）雲（yún）南等省區，占世界紅薯總產量的40%。

    機械化（huà）紅薯澱粉成套設備生（shēng）產工藝過程說（shuō）明：

    以鮮紅薯為原料生產澱粉的工藝過程包括原料處理、篩（shāi）分（fèn）提純、幹燥包裝等序。
     原料處理：鮮（xiān）紅薯經過三道清洗，洗去泥砂，破碎機（jī）破碎，同時（shí）加入清水，成為薯漿（jiāng）。薯漿用泵送至分離圓篩，篩上渣經精磨後與篩下漿一起（qǐ）送到粗漿箱貯存。
    篩分、提純、組漿經1、2離心篩分離出薯渣和粉漿，薯渣經3離（lí）心篩進一步分離出二次粉漿，從而（ér）提高出粉率。薯渣送到貯渣池，可作飼（sì）料出售。粉漿經除砂，過濾後，進入旋流器進行除去蛋白等雜質，製得精漿。
    幹燥、包裝：精漿（jiāng）經離心脫水（shuǐ）機成為濕澱粉，濕澱粉經打散後進入氣流幹燥係統，用熱（rè）風進行幹燥。幹澱粉經（jīng）裝包、稱量、縫好後運到（dào）成品倉內貯存。

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