小麥澱粉烘幹設（shè）備采用氣流對撞與渦流閃蒸烘幹（gàn）兩種烘幹理論結合為一體設計的，物料與（yǔ）熱空氣在烘幹管內混合後，分（fèn）成兩股呈懸浮狀態，高速（sù）並流前進，在一個同軸的容器內，迎麵相撞，氣（qì）流所帶的物料顆粒因其慣性穿入迎麵氣流中，在一定距離（lí）內逐漸減速至（zhì）止，而後沿相反方向加速並穿入原來的射流，經過多次阻尼震蕩後，脫離對撞區，徑（jìng）向（xiàng）流出。在渦流式烘幹器內含水率稍高的重物料（liào），沿外壁高（gāo）速（sù）旋轉，並被攪拌器粉碎，增加了相對速度（dù），強化了（le）傳熱效果，含水率合格的物（wù）料由中心向上旋轉排出，經氣固分離器使（shǐ）氣體與（yǔ）產品分別排出。由於烘幹設備結構采用流體力學特性（xìng）、使其烘幹強度、傳熱效果、氣固換熱係（xì）數和容積換熱係數大幅度成（chéng）倍提高，用於高含水、分散狀物料烘幹的理想澱粉（fěn）烘幹設備選擇。

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澱粉烘幹設備優勢：

　　1.幹燥強度大設備投資省：氣流幹燥設備的處理（lǐ）量是大（dà）的，蒸發水（shuǐ）份能力從50kg/h—2000kg/h，而設備容積小投資省。

　　2.自動化程度高、產品質量好：氣流幹燥物科全在（zài）管道中（zhōng）進行，幹燥（zào）時間短(隻有（yǒu）0.5—2秒（miǎo）)。因此可實現自動化，產品不（bú）與外界接觸汙染小（xiǎo），質量好（hǎo）。

　　3.設備（bèi）成套供應、熱源自由選擇：基本型由空氣過濾器、加熱器、加料器、幹（gàn）燥管、風機、旋風分離器組成。用戶可根據需要添置除塵器或其（qí）他輔助設備。

　 　4.加熱方式選擇上（shàng），氣流幹燥設備有較大的適應（yīng）性。用戶可以根（gēn）據所（suǒ）在地區的條件選用蒸汽、電、導熱油、熱風爐加熱，同時（shí）又可根據物料耐熱溫度(或熱風溫 度)選擇：≤150℃時（shí），可選用蒸汽加熱（rè）≤200℃時，電加熱(或蒸汽加熱，電補償或導（dǎo）熱油加熱);≤300℃時，燃（rán）煤（méi）熱風爐（lú）;≤600℃時。燃油熱風 爐。幹燥時間短，適用於熱敏性物料，成品（pǐn）不與外界接觸（chù），無汙染，質量好;

　　5.設備成（chéng）套提供，熱源可選（xuǎn）擇蒸汽加熱或配套（tào）使用燃煤（méi）、燃油、燃氣熱風爐等。

　　6.基本型氣流幹燥設備，適用於鬆散狀、粘性小、成（chéng）品為顆粒及粉末的（de）物料。此流程示意為正負壓氣流幹燥（zào），用戶可根據產品特性選擇正壓形式的幹燥方法。

四達澱粉（fěn）烘幹機發（fā）貨以及客戶安裝現場

      四達的澱粉烘幹機又名（míng）氣流對撞渦流式閃蒸幹燥機，低溫低塔澱粉烘幹工藝設計。低溫45度（dù）烘幹澱粉烘幹過（guò）程不糊化，澱粉質量，低塔（tǎ）降低烘幹，節能

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